Национальный центр экспертизы и сертификации - Производственный контроль с выездом специалистов на место производства или строительства
Поделись ссылкой

Информирован - Вооружён!

Производственный контроль с выездом специалистов на место производства или строительства


Испытательный центр Актюбинского филиала АО «НаЦЭкС» с 2015 года осуществляет производственный контроль строительной продукции на предприятиях города и области на договорной основе. Для проверки качества железобетонных и бетонных изделий испытательный центр филиала применял разрушающий метод (на прессе) и неразрушающий метод - метод ударного импульса.


Современные технологии требуют проведения ультразвукового контроля строительных изделий, для чего были приобретены приборы ПУЛЬСАР-2М и ПОИСК-2.6, которые позволили проводить контроль изделий ультразвуковым методом, а также проверять толщину защитного слоя бетона для оперативного контроля качества армирования железобетонных изделий.


    Прибор ПУЛЬСАР-2М осуществляет:


  • измерения времени и скорости УЗК при поверхностном прозвучивании;
  • контроль прочности, однородности и класса бетона (ГОСТ 17624, Методические рекомендации МДС 62-2.01), кирпича (ГОСТ 24332) и других материалов на основании измерения в них времени и скорости распространения ультразвука;
  • обнаружение пустот, трещин и других дефектов, при технологическом контроле и обследовании объектов, измерение глубины поверхностных трещин;
  • измерение глубины трещин, выходящих на поверхность объекта контроля;
  • оценку степени зрелости бетона при монолитном бетонировании;
  • определение плотности и модуля упругости материалов;
  • определение звукового индекса абразивов и керамики;
  • оценку пористости, трещиноватости и анизотропии материалов.

    Измеритель защитного слоя бетона ПОИСК-2.6 предназначен:



  • для оперативного контроля качества армирования железобетонных изделий и конструкций методом импульсной индукции при обследовании зданий и сооружений, при технологическом контроле на предприятиях и стройках;
  • для локализации участков залегания арматуры для исключения ошибок при измерениях прочности бетона различными методами (ультразвуковым, ударно-импульсным, отрывом со скалыванием и скола ребра).

Приобретение вышеназванных приборов позволило проводить производственный контроль на предприятиях города и области с выездом специалистов испытательного центра филиала на место производства или строительства, что теперь полностью удовлетворило наших заказчиков.


Ирина Мирошниченко,

начальник Испытательного центра